配电柜焊接技术要求

发布日期:2013-05-14 13:49  浏览次数:

配电柜焊接前的工艺准备
1. 焊接平台清理干净,焊接工具及量具准备齐全,操作工穿戴好防护用品。
2. 将已加工完的待焊零部件对上工序进行互检。
3. 角钢零部件应无局部弯曲现象,直线度每米内不能超过1mm,角钢裁口处对接间隙不大于1mm。
4. 钢板零部件平面度每平方米不超过0. 5 mm,折弯角度误差不大于0.5度
5.暗铰链焊接孔尺寸误差不大于0.10 mm
6. 焊条的选用
根据焊件不同厚度选用不同直径的焊条


配电箱(柜)焊接过程
内部固定件焊接       箱(柜)体焊接       校正
1. 所有焊接位置都采用平焊。
2. 各焊接处焊完后,焊渣、焊瘤等随时清理干净,焊缝打磨平整,各焊缝不允许有焊穿、咬边、裂纹、及未溶和等缺陷。
3. 先对配电箱底板支撑及配电柜侧板固定角钢进行焊接,固定角钢的焊接,先校正角钢直线度,将侧板反放在平台上,按尺寸将角钢放在侧板上压紧,视角钢和侧板紧密结合后,再进行焊接。焊缝间距100至200 mm之间,均匀一致,焊缝长度8至10 mm。
4、箱(柜)体焊接前将对接处的碰角用平锉倒圆,达到对接吻合,箱(柜)体对接处平面平整一致。待达到以上要求后,开始对箱(柜)体点焊固定,校正尺寸,对角线尺寸一致,整理完毕后进行焊接。为减轻变形,焊接方式采用分段式,每条焊缝分成若干小段,每小段焊缝长度8 mm至10 mm,间隔10 mm,先进遍焊完冷却后,再进行第二遍间隔处焊接,从而完成整条焊缝的焊接。焊接过程中,根据位置情况,采用对角焊接。
5 .焊缝打磨时,先用角磨机修磨,不能将平面磨低,要留出一定的余量后,用平锉将其锉平。
6. 框架全部焊完后,整体进行校正。
7. 门缝四周要求均匀一致,配电箱箱体尺寸600*600以下门缝1.5 mm,600*600以上门缝2.0mm。配电柜门缝1.5米以下为2.0 mm,1.5米以上为2.5 mm。门板与门框平面应在同一直线,整齐平直。
8 .校正框架时,为预防铁锤重击处留下锤痕,都必用垫木或垫铁垫好敲击。校正结束后,检查焊缝有无裂痕。