电机软启柜起动器的工作原理

发布日期:2012-06-14 10:37  浏览次数:

工作原理:
 电机软启动柜起动器的工作原理是利用电动机在起动过程中,它的阻值是一个变量,可随电机转子电流频率大小成正比例增减,起动器由线圈绕组、内外磁心、前后轭板、轴套、短接开关等主要零件组成一个圆形电抗器,把这个起动器安装在电动机转轴上,利用电动机在起动过程中,转子电流频率fz是随转子转速升高而降低的关系,即转子转速由0~ne,转子电流的频率则由50Hz平滑地降到1~3Hz,起动器铁损则由较大变到较小,等效于转子电路外接的电阻亦由较大变到较小,故能自动地随转子频率的变化作平滑调节。当电机转速接近额定转速时,短接开关在惯性力的作用下可将起动器自动短接,不需要任何辅助电器元件,很好的解决了转子的损耗、温升、负载电流偏高等造成的种种影响。
 
产品的安装
先拆下电动机的护罩、滑环、碳刷、刷盒、刷盒支架及短路环装置(有的电机无短路环装置)等全部零件。
拆卸滑环时,一定要注意转子六根出头线的相序(A-A、B-B、C-C),如无明显标记时,应将同一相的两根导线捆在一起,(50KW以下的电机转子只有三根出头线、可不必作记号)防止后来接线时发生错相。
软启动控制柜中,如果二次回路控制系统与其它装置有连锁,应解除连锁部分,然后拆去二次回路中交流接触器上的两根接线使其不再动作。
主回路的空气开关和其它过流保护装置的过载电流值应根据实际情况作必要的调整,原则上不得低于电动机额定电流的4~5倍。
用500伏兆欧表分别检查电动机转子和起动器的绝缘电阻值,应不得低于1MΩ。
用游标卡尺分别检查电机的轴径和起动器的孔径、键宽、键高等尺寸是否相同,如有差异便不能安装。并将具体情况告诉生产厂家,以求解决。
在轴上涂少许润滑脂或机油,将起动器键槽对准轴上的键位置,然后用铜棒和铁锤敲打起动器到装配位置,并用钢丝挡圈卡住,防止起动器轴向串动(有的电动机采用卡块)。
装配时,起动器有接线柱的一端与转子出头线为一个方向,千万不能    弄错。(JZR、YZR的装配是接线柱对准转子出头线的方向)。
装配时,切忌乱敲乱打,严禁碰伤接线柱上的绝缘圈。
起动器装有接线柱的附近,有两个螺孔,是供用户卸下起动器而设置的。
起动器与转子出头线的联接
起动器3个绕组6个出头线,在内部已作了固定联接,只有6个接线柱在外作与转子出头线相联接之用。
电动机转子出头线有两种:即大功率电动机转子有6个出头线(A-A、
B-B 、C-C)小功率电动机转子只有3个出头线,起动器装配完成后,将转子的出头线按相序与起动器接线柱作固定联接。转子六根出头线时,请按图A联接(A-A、B-B、C-C),千万不能弄错相序。
转子出头线只有三根时,必须按图B的方法连接,直接按ABC三个
接线柱就可。由于该起动器为无触点电磁元件,接线时,必须加弹簧垫圈压接牢固,以防松动。
安装完成后,再用兆欧表检查一下起动器与转子的对地绝缘是否良好,
应不得低于1MΩ。试车与维护安装完毕后,要对起动器、转动设备、控制柜进行一次全面检查,确
无对地、卡死、接触不良等故障即可试车。
起动时,如发生保护装置动作跳闸,可适当将保护值调整到起动不跳闸为宜。
由于电机参数不同或其它原因,换装起动器后,运行电流与原来相比在±5%的范围内均属正常现象。
起动器由于不需切除,并参与转子动行,起动器工作温度与电机工作温度基本相等。定期检查联接线的螺母是否松动,接触是否良好.如停机过长,起动前必须检查对地绝缘电阻值,至少不得低于1MΩ。

适用范围与技术参数
凡原来采用电阻起动器、电抗器、频敏变阻器、液体变阻起动器、软起动器起动的JR、JZR、YR、YZR三相绕线转子交流异步电动机(变速的、装有进相机的除外)均可选用“无刷自控真空电机起动器”来更新换代,其配用电机容量为15-125KW使用较佳。拖动的设备如球磨机、破碎机、风机、空压机、水泵、输送机、炼胶机、缺氧机、轧机等不论正反转,偶尔与频繁起动都不影响。
额定频率:50Hz  额定电压:380V   配用电机功率:15-125KW
a.轻载:0.6Me≤M≤0.5Me 、2.5Ie<I<3.0Ie、5S≤T≤15S
b.重载:1.6Me≤M≤2.0Me 、3.0Ie<I<3.5Ie、8S≤T≤15S
以上技术参数系指理论计算值,仅供参考。

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