废水处理自控系统是康卓科技设计研发,通过集成监控软件、PLC、检测仪表、控制柜等自动化控制设备,对污水处理过程中的主要参数进行在线检测和控制,实现污水厂的自动化运行。该系统可显著提高污水处理厂的运行管理水平,保证出水水质,降低运行能耗,减轻劳动强度,...
废水处理自控系统是康卓科技设计研发,通过集成监控软件、PLC、检测仪表、控制柜等自动化控制设备,对污水处理过程中的主要参数进行在线检测和控制,实现污水厂的自动化运行。该系统可显著提高污水处理厂的运行管理水平,保证出水水质,降低运行能耗,减轻劳动强度,节约运行成本。
废水处理自控系统主要控制对象包括污水污泥的提升、生物处理的曝气量调节、沉淀池的排泥控制、污泥的处理处置、药剂的投加控制、泵站和格栅的联动控制等。系统通过对现场各类仪表的数据采集,以及PLC的集中控制,实现污水厂的工艺过程控制、设备状态监控、运行参数优化调整等功能。
废水处理自控系统功能
废水处理自控系统具有数据采集、设备控制、工艺监视、故障报警、报表打印、参数设置、趋势分析、远程通信等功能。
数据采集
系统实时采集现场各类仪表(如流量、液位、压力、溶解氧、pH、浊度等)的数据,以及设备的运行状态(如运行、停止、故障等)信息,并将这些信息显示在监控画面上,供操作员实时监视。
设备控制
系统根据预设的控制逻辑和工艺参数,对现场设备进行远程控制,如启停水泵、调节阀门开度、切换工艺流程等。系统支持手动/自动两种控制方式,手动方式下操作员可以在监控画面上直接控制设备的运行;自动方式下系统根据工艺要求自动执行控制操作。
工艺监视
系统以工艺流程图的形式显示污水处理厂的运行状况,包括各工艺段的设备运行状态、仪表测量值、报警信息等。操作员可以通过工艺流程图直观地了解整个污水厂的运行情况,及时发现并处理异常情况。
故障报警
系统具有完善的故障报警功能,当现场设备发生故障或测量值超出预设范围时,系统自动产生报警信息,并在监控画面上突出显示,同时发出声光报警信号,提醒操作员及时处理。系统还可以将报警信息记录到数据库中,供后续分析查询。
报表打印
系统可以生成各种报表,如设备运行报表、水质监测报表、能耗统计报表等,操作员可以根据需要选择打印输出。报表的格式和内容可以根据用户要求进行定制。
参数设置
系统允许操作员在监控画面上对控制参数进行设置,如设定值、报警阈值等。这些参数的设置应满足工艺要求,并考虑实际运行情况。
趋势分析
系统提供趋势分析功能,可以将历史数据绘制成趋势曲线,操作员可以通过观察趋势曲线了解工艺参数的变化规律,为优化运行参数提供依据。
远程通信
系统支持远程通信功能,可以将现场数据上传到上级管理部门或远程监控中心,实现数据共享和远程监控。同时,系统也可以接收上级管理部门或远程监控中心的指令,对现场设备进行远程控制。
废水处理自控系统方案
康卓科技作为智慧污水处理厂自动化系统厂家,凭借多年在自动化领域的经验和技术积累,为众多污水处理厂提供了优质的自控系统解决方案。以下是康卓科技废水处理自控系统方案的简要介绍:
系统架构
康卓科技废水处理自控系统采用分层分布式架构,分为现场控制层、监控管理层和远程通信层。现场控制层主要由PLC、检测仪表和执行机构组成,负责采集现场数据和控制现场设备;监控管理层由上位机和监控软件组成,负责显示现场数据、控制现场设备和实现各种监控功能;远程通信层通过通信网络将现场数据上传到上级管理部门或远程监控中心。
硬件配置
选用KZ-S5.0PLC智能控制柜性能稳定、可靠性高的产品,满足现场环境要求;检测仪表选用精度高、稳定性好的产品,确保测量数据的准确性;执行机构选用动作可靠、寿命长的产品,保证控制效果。
软件设计
KZ-ISP3.1污水处理厂工业监控软件采用成熟可靠、界面友好的组态软件,实现数据采集、设备控制、工艺监视、故障报警、报表打印等功能。软件设计充分考虑操作员的使用习惯,提供简洁明了的操作界面和丰富的功能选项。
系统调试
在系统安装完成后,康卓科技将派遣专业技术人员进行现场调试,确保系统正常运行。调试内容包括PLC程序调试、仪表校准、设备联动测试等。调试过程中,康卓科技将与用户密切合作,及时解决调试过程中出现的问题。
售后服务
康卓科技提供完善的售后服务,包括系统维护、技术支持和培训等。在系统运行过程中,康卓科技将定期回访用户,了解系统运行情况,及时解决用户提出的问题。同时,康卓科技还将根据用户需求提供系统升级和优化服务。
废水处理自控系统定制
废水处理自控系统自出售起,康卓科技提供全面的技术支持服务,在使用过程中如需技术帮助,康卓科技设立了营销服务的专业客服,免费为用户提供售前、售中、售后的技术咨询和安装调试指导,解决用户提出的问题。
24小时服务热线:025-86666104
订货需知:因产品使用场景、用户要求不同,如需采购废水处理自控系统,请联系康卓科技电气工程师根据要求量身定制。